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名称：微孔聚丙烯MPP
详细信息
聚烯烃高强度轻量板材为一种高闭孔率的热塑性高聚物发泡材料，具有优异的机械性能。采用超临界流体物理发泡技术进行发泡而制的，微米级泡孔，闭孔率高，生产过程无有害物质产生，材料纯净，无交联，可回收利用，对环境友好。该材料是一款绿色可回收材料，性价高，可广泛用于新能源电池、通讯领域、精密包装等领域。
• 聚丙烯经过氮气、二氧化碳等超临界流体的物理发泡，就会膨胀为原料体积的10-30
倍，也就是密度由0.92g/cm3变为0.03-0.092 g/cm3 ，变成了内含直径在100微米以内
的闭孔气泡的发泡板。
• 由于聚丙烯是非极性高聚物，具有良好的耐酸碱性、耐高低温、耐老化性。超临界
发泡技术又可以让聚丙烯发泡板，相比其他发泡材料具有轻质高强、无VOC、环保可
回收的有点。通过加入阻燃剂，可以得到阻燃等级为HF-1的阻燃发泡板。
高强度聚烯烃发泡板（MPP)--优点
1.现有的发泡材料要么硬而脆(大多数的结构泡沫)，要么软而韧(大多数的软质泡沫)，刚性和韧性难以兼具。
聚丙烯微孔发泡材料则兼具刚性和韧性，补充了现有发泡材料性能的不足。
2.发泡过程清洁无污染，发泡制品安全环保。发泡过程中PP材料未发生交联，因此可回收循环使用。
清洁卫生的MPP特别适合于医疗器械、食品等包装材料卫生等级要求较高的领域。也应用于对产品健康要求较
高的领域，代替常用的由AC发泡剂制造的交联PE泡沫，EVA泡沫。
3.PP发泡材料的热变形温度远高于PE、PS、PU发泡材料，因此MPP特别适合高温包装、高温保温等领域。
PP发泡产品主要有EPP粒子和PP发泡片板材两大类。EPP以日本JSP为代表，其优势是适合于加工成异型构件，
如汽车保险杠缓冲块、液晶面板包装箱等 。
4.PP发泡片材以日本三井化学 、古河电气 等的低倍率(<5倍)PP发泡薄片(厚度<5mm)和东丽、积水化学的
高倍率(最大30倍)交联PP发泡薄片(厚度<5mm)为代表，应用于电子材料、汽车仪表盘等。
微孔聚丙烯MPP
